玻璃钢化粪池的施工流程以及注意事项

1.产品运至工地时,安装前应对产品进行验收,是否符合所需要的型号,检查有无破损。

2.产品吊装就位时检查进出口方向是否正确。

3.检查坑槽深度是否符合工程标高设计要求。

4.检查进出水口的各尺寸是否符合规定要求。

5.检查产品安装就位后是否灌水1/2后再进行回填土,回填土是否密实,回填土达到标准后检查产品内的水是否距顶部30-1000px。

安装步骤:

第一步:放线挖基坑

1.根据HFC化粪池的型号进行场地放线,在确定能保证产品尺寸的情况下进行挖槽

型 号

容量

(m³)

直径

(mm)

总长

(mm)

总高H

(mm)

基坑长L

(mm)

基坑宽B

(mm)

基坑高H

(mm)

HFC1-2

2

1200

1950

1300

4000

2500

2000

HFC2-4

4

1750

2100

1850

4100

2800

2800

HFC3-6

6

1750

2900

1850

4900

2800

2800

HFC4-9

9

1750

4100

1850

6000

2800

2800

HFC5-12

12

2150

3700

2250

5700

3200

3000

HFC6-16

16

2150

4800

2250

6800

3200

3000

HFC7-20

20

2400

5000

2500

7000

3400

3200

HFC8-25

25

2400

6100

2500

8000

3400

3200

HFC9-30

30

2400

7100

2500

9000

3400

3200

HFC10-40

40

2800

6900

2650

9000

3800

3600

HFC11-50

50

2800

8400

2900

10400

3800

3600

HFC12-75

75

2800

12500

2900

15000

3800

3600

2.根据型号的大小,必须进行放坡,放坡大小根据土质情况及产品顶部以上的覆土厚度,放坡角度为30°~50°。

3.所挖出的土,必须距槽四周5米以外,防止土的侧压造成塌方,另外也给吊装产品时留有工作场地。

4.遇有地下水时应首先对地下水进行排除,根据示意图尺寸及要求进行基础处理,后进行铺砂。

5.无地下水时,对基础进行夯实、铺砂,根据示意图及要求进行基础处理。

第二步:安装

1、测量管底标高,根据产品型号的直径,计算挖槽深度及与污水管道相连接的进出水口标高,在计算标高时,要预留槽底200mm铺砂尺寸。

2、对基槽底进行钎探,根据产品型号的长度不应少于三个点,深度600-800mm。

3、基层夯实,铺砂200mm并找平,砂内不允许有尖角、石块等杂物。

4、吊装就位,在吊装就位时,必须注意化粪池的进出水口方向。

5、产品吊装就位后,要测定水平度,如不平应进行调整,使之水平。

6、分层回填土:
a.回填土之前必须将化粪池内灌水至1/2,确保在回填时使产品内外受压平衡且不移位。
b.在回填土时,产品底部两侧必须用人工塞实。填到30-1250px以上时,每750px必须夯实一次。回填到产品1/2后,往化粪池内继续灌水,距池顶部40-1250px后再进行回填土,每填750px进行夯实,直至与产品顶部相平。
c.产品顶部以上回填土必须密实,如产品设在道路地段,在地面未处理前,不允许有车辆进行碾轧。
d.回填时回填土的质量必须符合回填土验收规范,不允许用建筑垃圾作为回填土使用,土中的尖角、石块及硬杂物必须剔出,回填时,必须均匀回填,切忌局部猛力冲击。

第三步:砌清掏井

砌清掏井可在产品顶部回填土之前进行,也可在顶部回填之后进行,根据施工现场而定。

第四步:砌连接井

回填土达到施工规范要求后可砌筑进出口连接井(距池体1m左右),连接井水道按通用图施工,井底垫层必须夯实后浇筑混凝土底板,井中作流槽,并严格执行工程设计标高。进出化粪池管径为DN150-DN200,可采用PVC或波纹管直接砌入井壁内,管外壁与池体连接处必须打毛后用树脂胶加玻纤布封闭连接。

组合式安装:

如安装100m3产品时,可采用并联或串联组合式进行安装,但基础必须做150mm厚混凝土垫层,在混凝土底板上铺设200mm厚黄砂,确保多组化粪池基础沉降一致。